松原ZJ型渣浆泵货真价实「灵谷水泵」

ZJL型液下渣浆泵产品概述:

ZJL型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。ZJL 型泵过流部件由耐磨金属制成。ZJL型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。采用多 种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行，使用寿命长,运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

(3)对于填料密封，检查填料处***量，启动前，先打开轴封水，如果***量过大，应紧一下填料压盖螺母，直至***呈点滴状为止。开泵后，如果***量不大，且填料发热。可松一下压盖螺母，如果填料仍继续发热，应停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，是***大些，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减小***量。

ZGB系列渣浆泵维护***：

为使泵安全经济地运行， 应注意日常的维护。维护***请注意以下几个方面:

 1轴封的维护

定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封，要确保高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。

2?、叶轮的调整

为使泵合理运行，对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。

3轴承润滑

定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50°C时，建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°C时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。