FY型液下泵工作原理询价咨询「多图」

液下泵安装、使用、维修:

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是

否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面

间隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径

的2.5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

7、起动电机，慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况轴承温升不应超过75°C ,轴承盒内应加足够黄油。

SP液下渣浆泵的结构特点

1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。

2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。

3.简式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。

4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。

5.无需任何轴封。

6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。

7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。

SP液下渣浆泵的优点

易损件寿命长;过流粒径大;维护方便;运行费用低;可靠性高;

不锈钢液下泵的安裝与应用流程： 1、泵拼装后，盘动联轴器，看是不是旋转灵便。检查是不是有金属材料磨擦声，各构件螺帽是不是扭紧。 2、检查泵轴和电机轴的同轴度，左右联轴器内孔上下差数不能超过0.1mm，联轴器内孔空隙维持1～2.5mm。 3、泵的吸进口到器皿底端中间间距为吸进规格的2～3倍。泵壳与器壁间距应超过规格的2.5倍。 4、泵的排液管道，应另设支撑架支撑点，其净重不容许支撑点在泵上。 5、检查电机的转动方向，使泵的转动方向合乎标示方向。 6、关掉出口管道上的闸阀，接入冷却循环水管。 7、超动电机，渐渐地打开出口管闸阀到必须的部位，资金投入一切正常运行。 8、常常检查泵与电机的状况，滚动轴承温度不可超出75℃，滚动轴承盒内要加充足无盐黄油。