丹东液下泵的叶轮的工作原理欢迎来电「灵谷水泵」

液下泵取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。

SP (R)型液下泵为立式离心渣浆泵，适于输送磨蚀性呀腐蚀性渣浆，泵一般浸 入池内或坑内工作。液下泵分SP型及SPR型，结构相同，SP 型过流部件及轴采用金属材质，适于输送磨蚀性渣浆。SPR型过流部件及轴衬有耐腐蚀的橡胶，适于输送腐蚀性渣浆。SP (R)型液下泵广泛地用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。

SPR型泵结构与SP 型泵完全一样，区别仅仅是浸入渣浆的零部件均衬有耐腐蚀的橡胶，衬有橡胶的零部件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网，浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套，传动部分零件和SP型泵完全一样。支架与泵体的联接螺栓必须均匀上紧，检查叶轮转动是否平稳，若有摩擦，则可以在轴承体和支架联接螺栓处加垫来调整，后安装上、下滤网和吐出管，吐出管上方用螺钉固定在安装板上。

液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。

液下泵与介质接触的零部件系用聚Z烯醇缩J醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体,液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触,耐腐，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。

液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100°C的各种非氧化性

酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、J酸)等腐蚀介质的设备。

3.机封选用双道串连密封性，材料为硬质的耐磨损钴合金，具备、耐磨损等特性，能够 使泵安全性持续运行8000钟头左右。

 4.泵结构紧凑，重量轻，挪动便捷，安装操作等特性。 

5.可依据客户必须配备液位全自动控制箱，依据需要液位转变，自动控制系统泵的起动与终止，不需专职人员照看，方便使用。 

6.泵为立柱式构造，工作中时泵壳浸在液體中因此非常容易起动，找不到排气管抽时间难题，另外具备无渗漏等特性，液下深层达到0.5～7米。 

7.接轴构造靠谱，泵与电机选用连轴器连接，泵轴发展趋势规格高精密，确保了泵稳定运行，留出充足的安全性能。 

8.在应用水泵扬程范围之内确保电机运行但是载。

 9.泵有单管安裝和两管安裝二种，支撑板件有园盘和方盘安裝。