洛阳供应zjq潜水渣浆泵信赖推荐「灵谷水泵」

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下。(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。

ZGB渣浆泵泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。泵的性能范围宽、汽蚀性能好、。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。

ZGB渣浆泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在更佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。具有易损件寿命长，、低能耗、维护方便、运行费用低、可靠 性高等显著优点。

ZGB渣浆泵头部分组装：

首先在轴上装拆卸环、轴套，其间需安装相应的“0”形圈，接着吊装泵体，将泵体用螺栓紧固在托架上;安装减压盖、密封胶垫或机械密封组件(至待调间隙、待压紧状态);吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上;放叶轮“0”形圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上;在泵盖部分装上密封垫、前护板，再合装泵体、泵盖;然后压紧泵盖螺柱，注意泵盖螺柱应对称拧紧。另外，在装配时应注意各密封垫必须放在正确位置上并保证压紧。为保证各零件的相互位置及便于装配，可选用后护板和后护套吊管*302、护套吊梁*304和叶轮钓钩*311装配工具。