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河北灵谷水泵制造有限公司

1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小

时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、 泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的

值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

SP立式液下泵主要用于液体的提升、输送及循环的，应用在污水、废气、电镀、涂装等领域，它的原理是是通过电机转动带动叶轮产生的离心力将水打出来的。所以立式液下泵也称立式离心泵。

SP立式液下泵包括以下配件：1.马达

　　2.轴心键

　　3.液封陶瓷

　　4.液封陶瓷O环

　　5.液封

　　6.轴套螺丝

　　7.轴心筒套

　　8.主体

　　9.主体螺丝

　　10.排放螺丝垫片

　　11.排放螺丝

　　12.前封盖螺丝

　　13.叶轮管O环

　　14.叶轮

　　15.叶轮螺母O环16.叶轮螺母

　　17.前封盖O环

　　18.前封盖

　　19.排气阀

　　20.排气阀垫片

　　立式泵有个重要的配件叫液封（V环）。电机运转时产生的离心力促使液封自动张开，当停止运转时离心力就会消失，同时由于液封本身的弹性它会自动弹回，从而阻挡化学气体上升，保护电机和轴承不被腐蚀

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质物料，具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。

液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。

液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。